一、过失即自动包装秤自身的过失。它首要包括重量传感器、二次表面等，属静态过失。如包装称灵敏度不高，移动部件与固定部件之间的调整块或接头之间有杂质、刀刃或调整块脱落、高效设备间断周期不正确、砝码锈蚀、重量传感器受异常震动或误动而导致移位等都会引起称重过失。
二、下料过失自动包装秤下料是通过发动下料阀向斗供料，当斗内的物料重量到达预设定值时，由自动包装秤表面输出信号，操控下料器使之中止下料。操控回路中有关继电器的动作时间、下料阀由开到关的时间以及下料器与斗之间的空间落差的滞后、所称物料因为密度或流体特性的动摇等都会引起包装重量过失，该过失属动态过失。如底门关不严、底门的接合处被卡死、电磁阀没有接通、继电器质量低质、气缸有缺陷、残流操控设备调整欠好、料仓内有大量块盐等都会引起下料过失。
三、残料过失盐是易吸潮产品，时间久或在湿润环境下，会在斗、放料槽的器壁上粘附一层粉盐或块盐，而此部分残留盐都是已称过重量的，所以其残留盐的多少也会形成重量过失。
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